鲁斌当然舍不得用豆蔻了，啊呸！

应该是在这犄角旮旯，暂时也没有渠道获得豆蔻。

况且豆蔻这玩意儿可是被当作催情剂的，拿这玩意儿当香水送给艾玛……

确定不会被当作流氓？！

……

鲁斌只得叮嘱渔船出海打鱼的时候留意海上的漂浮物，看能不能捡到点龙涎香啥的。

……

希望岛上各种各样的野花倒是有挺多的，可并不成规模，鲁斌只得用果园里现有的水果来做复合香味的香水。

而鲁斌给艾玛制作的新香水便是用椰子油混合柠檬精油、橙花制作而成的调和香水。

当然，用的是甘油混合酒精调配而成。

对于油基香水，鲁斌还是有些不太感冒。

老是拿着根玻璃棒蘸着香水往身上涂，和记忆中唯美的“喷香水”的印象不符。

为此鲁斌专门用生胶皮制作了一个球头，然后用铜皮卷了一根吸管，充当香水的喷头。

当艾玛亲眼见证这瓶独一无二的香水在鲁斌手里诞生后，喜悦的心情简直溢于言表。

罕见的红着脸主动伸出手腕，让鲁斌帮他试香。

……

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很快半个月的时间过去，第二批爱尔兰移民也逐渐被转移到各个居住点。

以最早的一批居民为核心，把这批人编成工作组。

什么砖瓦组、制陶组、牧羊组、牧马组、采集一组、采集二组、农垦一组、农垦二组…

每个组的组长都是之前的居民，以后各种生产资料的领取和生产计划的实施都靠组长和之前的单项负责人交接。

而管理各项的负责人最后对老哈里负责，这样3级的管理体系能最大限度的减少负担。

至少是责任清晰，出了事可以找得到人。

当把临时营地的人全部安排到位之后，湖口镇才真正意义上达到一个镇的规模。

而河口由于有码头、军营、仓库、战俘营的存在，规模也不遑多让。

鲁斌接下来的计划就是把湖口和河口连成一片，形成一个城市的雏形。

而韦恩的方式给了鲁斌一个新的思路，那就是成片的掠夺欧洲小国家的人口，用家人作为羁绊维持移民的稳定。

这样的地方在欧洲大陆还有很多，凯尔特人、斯拉夫人、阿拉伯人、摩尔人，都是潜在目标。

掠夺人口将是未来的头等大事。

……

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鲁斌这一趟过来的时候，顺便把兵工厂的枪管流水线也装船打包带了过来。

随着新的生产线在这半个月内组装到位后，新的枪管也开始源源不断的下线。

以现在的流水线规模，一天至少可以制作6根枪管，鲁斌会从其中挑选出精度最好的储备起来用作未来的线膛枪使用。

而鲁斌再一次来到铁匠工坊，是准备实验火炮的制作。

在斯塔布鲁克的船厂内，第二艘娜美号已经开工建设了，这条船上的火炮鲁斌是准备自己生产的。

上一次克里斯蒂亚诺船长送过来了10吨铁锭和5吨铜锭，足够鲁斌的实验了。

这个时代欧洲火炮一般采用传统的泥模整体模铸法、失蜡法，这种铸造方式导致火炮的良率低，铁炮一直难以取代铜炮。

因为整体铸造的原因，铁胚内外冷却的速度不一致，所以非常容易在内部产生裂纹和气泡，所以不得不采用炮箍加强铁炮的强度。

这就是为什么我们看到的那个时候的铁炮，外面都是一圈一圈的结构，没有办法，不弄成那样非常容易炸膛。

更别说铜炮本身的性能优势了，除了贵，简直碾压同时代的铁炮。

虽然铁的密度是7.86，而铜是8.96，可由于冗余重量的缘故，同口径的铁炮远远重于铜炮。

而鲁斌想要测试的便是1841年清朝龚振麟发明的铁模（即铁范）铸炮法。

龚振麟总结铸炮经验，撰写出《铸炮铁模图说》，分送中国沿海各军营，加以推广。

龚振麟发明的铸模铸炮法，早于西方30年，这是中国近代少有的一项领先世界的科技成就。

《铸炮铁模图说》也是世界上最早论述铁模铸造法的科技文献之一。

而欧洲火炮铸造从16世纪以来一直采用泥范整体模铸法。

在给实心火炮上钻孔的实践据说开始于1713年，在英国伍利奇的皇家枪炮铸造厂，泥范整体模铸法一直延续到1770年以后。

而这个时代东西方铸炮都是大同小异，都用泥模，即用水和泥，制成模具，然后范金倾铸，层层笋合。

泥模必须烘得干透才行，否则外表虽干，里面湿润，一遇金属熔液，潮气自生，铸成的火炮就有蜂窝，施放时炮筒容易炸裂伤人。

烘干泥模往往要一个月之久，如果碰上雨雪阴寒天气，则须两三个月。

况且一具泥模只能铸造一尊火炮，随即随弃，不能再用。

这也是制约火炮生产的一个重要原因，好不容易做好了一个模具，生产出来的火炮如果不合要求的话，模具没了、炮也得回炉。

并且一门炮一个模具也会导致口径不一、后勤补给麻烦等一系列的问题。

所以模具的重复利用是提高生产效率的关键因素，哪怕铸造出来的火炮不合格，大不了重新熔了再铸一门就是。

鸦片战争爆发以后，“素有巧思”的浙江嘉兴县县丞龚振麟，被两江总督裕谦调到宁波军营。

当时，火炮是对付敌舰的利器，前线急需，龚振麟受命赶制火炮。

战况紧急，必须改革传统铸炮工艺，迅速赶制出一批火炮，支援前线。

龚振麟冥思苦想，彻夜难眠。他几经试验，终于发明了铁模铸炮法。

铁模铸炮法是以铁为模，铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。

第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的;第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。

然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。

待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模。

如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身，再剔除炮心内的泥胚胎，膛内自然学滑。

同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：

工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，尤其是解决了不出蜂窝的难题，提高了火炮铸造质量。

同仁们称赞说：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一炮省数十倍之资。且旋铸旋出，不延时日，无瑕无疵，自然光滑，事半功倍，利用无穷，辟众论之导轨，开千古之法门，其有裨于国家武备者，岂浅鲜哉!”

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